為推動汽車行業(yè)新鑄鋁件的粗加工工序，切削刀具和刀具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿推出了M5Q90切向銑刀。

這款新刀具專為鑄件毛坯的首次表面加工而設計。

配有PCD切向刀片，可提供平滑而穩(wěn)定的切削作用，從而降低功耗并消除振動。這一理念可確保刀具擁有可靠的性能、出色的使用壽命、卓越的表面質量、高金屬去除率，同時還提升了單個刀片的零件加工數量。

“為了提高效率，我們的新型M5Q90切向銑刀采用與專用PCD刀片槽型相匹配的全非標刀體，以及可減少切削力和加工零部件負載的正前角刀片，”山特維克可樂滿全球汽車產品經理Emmanuel David解釋道。

“這些刀片易于操作和調節(jié)，可降低單個零件成本，同時具有高精度和可重復性，”全球汽車應用工程師Jacques Gasthuys補充道。

M5Q90刀體根據客戶要求而設計，因此可滿足高生產率加工要求——刀具可在20,000 rpm以上的高轉速條件下運行。但是，所有刀體的刀座、冷卻液通道、切入角和前角均采用同一種設計。刀片為常備庫存。

為進一步延長刀體使用壽命，除PCD切削刀片外，該非標刀具還設計有多排硬質合金刀片保護，這一配置還有助于增加切削深度。帶有PCD刀片的基本型刀具在完全吃刀時的切削深度為2-4 mm，采用帶有多排硬質合金保護刀片的設計后，其切削深度可提升至4 mm以上。

汽車鑄造廠或一級/二級供應商處的常見零件，如鋁合金缸蓋和缸體，是M5Q90的典型工件。舉例來說，缸蓋的鑄造毛坯加工工序包括凸輪軸面加工、進/排氣面加工和燃燒室面加工。M5Q90的首選切削參數為：轉速2500 m/min、每齒進給量0.20 mm 。其還配備高精度內冷通道，可提供乳化液和MQL兩種選擇，令用戶受益良多。

M5Q90完善了用于鋁合金汽車零部件加工的山特維克可樂滿銑削刀具產品系列，是對M5B90、M5C90、CoroMill®Century/590、M5F90和M5R90刀具解決方案的補充。

M5Q90兼具面銑和方肩銑兩大功能，同時還適用于機械工程和航空航天領域中的諸多應用。