—— 勇克的JUMAT磨床榮獲特別獎

　　用于蝸桿軸生產(chǎn)的創(chuàng)新方案

　　德國埃爾溫勇克機(jī)器制造有限公司的JUMAT磨床喜獲環(huán)境部特別獎。這款磨床是批量生產(chǎn)蝸桿軸的高效節(jié)能方案。

　　在2021年度巴登符騰堡州環(huán)保技術(shù)獎評選活動中，來自諾德拉赫的德國埃爾溫勇克機(jī)器制造有限公司憑借全新機(jī)床方案被授予評審團(tuán)特別獎。被冠以此殊榮的是一種由單臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)蝸桿軸批量生產(chǎn)的高效節(jié)能技術(shù)。這些產(chǎn)出的蝸桿軸運(yùn)用于各類變速箱和驅(qū)動裝置上。蝸桿軸應(yīng)用范圍廣泛，從汽車電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)到通用機(jī)械制造、再到醫(yī)院病床或活動房屋的驅(qū)動裝置。由于其在某些應(yīng)用使用十分頻繁，制造商每年要生產(chǎn)數(shù)百萬個蝸桿軸。

　　光桿進(jìn)，蝸桿出

　　按照傳統(tǒng)工藝流程，單個蝸桿軸必須經(jīng)過三臺機(jī)床完成加工(銑削、滾軋或旋風(fēng)銑，隨后滾光或精加工以及最后去毛刺)，相應(yīng)地加工時間也須加總。新工藝取代了這一流程。機(jī)床由一個具有基礎(chǔ)幾何形狀和兩個軸承座的桿件磨削出完整的蝸桿軸，期間都無需打開機(jī)床門。桿件由上下料系統(tǒng)輸送至全自動加工流程，經(jīng)過粗磨和精磨加工至成品尺寸。隨后工件被輸送到去毛刺工位，最終加工出蝸桿軸成品。實(shí)現(xiàn)該流程的根本創(chuàng)新之處在于采用了新研發(fā)的刀具幾何形狀并優(yōu)化了粗磨過程，因而粗磨過程使用大幅度進(jìn)給實(shí)現(xiàn)高效去除余量。

　　多方面的節(jié)約

　　“德國埃爾溫勇克機(jī)器制造有限公司開發(fā)的不僅是一項(xiàng)新磨削方案，而且還是一種全新的工藝，可在多方面實(shí)現(xiàn)改進(jìn)和節(jié)約。評審團(tuán)對此印象深刻，將特別獎項(xiàng)授予了JUMAT”，環(huán)境部長Thekla Walker說道。JUMAT在制造過程可以實(shí)際節(jié)省約40%的能源和材料資源。該生產(chǎn)過程中的刀具壽命大大延長、空間需求減少、節(jié)拍時間縮短至少50%、能源消耗減少約25%，因而帶來顯著不同于過去的生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)效果。“我們的計算已經(jīng)相對保守。數(shù)值已經(jīng)證實(shí)可以實(shí)現(xiàn)。2021年，經(jīng)客戶許可，我們對第一批用戶的實(shí)際使用進(jìn)行跟蹤，結(jié)果有部分?jǐn)?shù)據(jù)已顯著超越我們的預(yù)測”，德國埃爾溫勇克機(jī)器制造有限公司總經(jīng)理 Joachim Himmelsbach如是說。新機(jī)型自2021年初開始提供。

　　來自勇克的JUMAT磨床

　　JUMAT磨床使用創(chuàng)新磨削工藝，可在蝸桿輪廓的整體加工中實(shí)現(xiàn)無可比擬的節(jié)拍時間和出色的表面質(zhì)量。

　　補(bǔ)充信息

　　巴登符騰堡州環(huán)境、氣候和能源經(jīng)濟(jì)部每兩年頒發(fā)一次巴符州環(huán)保技術(shù)獎。該獎項(xiàng)將頒發(fā)給環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新產(chǎn)品和工藝。

　　獎金設(shè)為10萬歐元，獎項(xiàng)分為四個類別和一個評審團(tuán)特別獎。類別包括“節(jié)能”、“節(jié)材”、“減排、處理和分離”、“工業(yè)4.0測量、控制、調(diào)節(jié)技術(shù)”。評審團(tuán)特別獎被授于這四個類別中的某個產(chǎn)品，主要以當(dāng)前的環(huán)保政策挑戰(zhàn)和技術(shù)需求為導(dǎo)向。

　　總部或分公司位于巴符州的企業(yè)可以參加。該獎項(xiàng)旨在表彰對資源效率和環(huán)境保護(hù)有重要貢獻(xiàn)，且即將上市或者上市不到兩年的產(chǎn)品。

　　和環(huán)境部自1993年以來頒發(fā)的環(huán)保獎不同，環(huán)保技術(shù)獎的設(shè)立目的主要是面向產(chǎn)品或者工藝及其特殊的環(huán)保技術(shù)性能，而不是企業(yè)內(nèi)部的流程。頒獎儀式于2021年11月4日在費(fèi)爾巴赫的施瓦本蘭德哈爾進(jìn)行。